丙烯（C3H6）的生产工艺与监测

      丙烯是一种**化合物，分子式为C3H6，为无色、无臭、稍带有甜味的气体；易燃，燃烧时会产生明亮的火焰，在空气中的爆炸极限是2%～11%；不溶于水，溶于**溶剂，是一种低毒类物质。

      丙烯是三大合成材料的基本原料之一，其用量较大的是生产聚丙烯。另外。丙烯可制备丙烯腈、环氧丙烷、异丙醇、苯酚、丙酮、丁醇、辛醇、丙烯酸及其酯类、丙二醇、环氧氯丙烷和合成甘油等。

生产工艺
目前增产丙烯的化学工艺研究主要集中在4个方面：一是改进FCC等炼油工艺，挖掘现有装置潜力，增产丙烯的FCC装置升级技术；二是充分利用炼油及乙烯裂解副产的C4-C8等资源，转化为乙烯、丙烯的低碳烯烃裂解技术、烯烃歧化技术；三是丙烷脱氢工艺；四是以天然气、煤等为原料，生产乙烯、丙烯的甲醇制烯烃工艺等。

增产FCC工艺技术

与传统的FCC相比，这类工艺技术操作条件更为苛刻，要求反应温度、剂油比更高，催化时间更短。运用这些技术，虽然汽油收率会受到一定影响，但汽油中的烯烃含量降低，质量得以提高，丙烯的产量比传统FCC髙2~4倍。我国炼油工业催化裂化加工能力大、掺渣比高，造成汽油中烯烃含量高，开发应用增产丙烯的FCC工艺技术，在提高油品质量的同时，为下游提供更多的低碳烯烃，具有良好的市场前景。

低碳烯烃裂解工艺技术

低碳烯烃裂解是将C4~C8烯烃在催化剂作用下转化为丙烯和乙烯的工艺，它不仅可以解决炼厂和石脑油裂解副产的C4~C8的岀路冋题，又可以增产高附加值的乙烯、丙烯产品，成为近年研究较为活跃的领域从投资费用、生产成本与综合收益来看，烯烃裂解工艺均是较具吸引力的工艺。固定床工艺流程相对简单，适于和现有蒸汽裂解结合；流化床工艺流程相对复杂，适于建设大规模生产装置，可以纳入烯烃联合装置，也可以单独建立装置。随着我国一批大型乙烯裂解装置的扩建与新建，烯烃资源越来越丰富，对开发岀自主知识产权的烯烃裂解技术，解决C4烯烃副产、增产高附加值丙烯需求迫切。

烯烃歧化工艺技术

烯烃歧化技术多年以前已经开发成功，只是因为近年来一些地区丙烯价格逐步走高，这一技术又重新引起了人们的重视。它是一种通过烯烃碳碳双键断裂并重新转换为烯烃产物的催化反应，目前以乙烯和2-丁烯为原料歧化为丙烯的生产技术研究较为活跃，主要有 ABB Lummus公司的OCT高温催化剂工艺和法国石油研究院（IFP）的Meta4低温催化剂工艺。烯烃歧化工艺可应用于石脑油蒸汽裂解装置增产丙烯，投资增加不多，即可提石油裂解装置的丙烯/乙烯产量比，但缺点是每生产1t丙烯，要消耗掉0.42t乙烯，因此只有在丙烯价格**乙烯价格、乙烯产量过剩时才是经济可行的。另外，歧化技术不能将异丁烯以及~C烯烃转化为丙烯，应用受到一定限制。近年开发的自动歧化技术不用或用少量乙烯，应用前景看好。

另外还有丙烷脱氢制丙烯工艺技术、甲醇制烯烃工艺技术、烯烃裂解工艺与MTO组合等。

检测仪器
丙烯气体检测仪是一种可连续检测丙烯浓度或的本质安全型设备。具有检测精度高、性能稳定、质量可靠、抗中毒、抗干扰能力强等特点。产品广泛应用于冶金、石油、石化、化工、轻工、焦化、**、煤气、制药、污水处理及许多特殊行业和领域。

SK-800-C3H6-Y便携式丙烯检测仪采用自然扩散方式检测气体，敏感元件采用精良的气体传感器，具有较好的灵敏度和出色的重复性；测试程序由人工智能微电脑控制，工作流程合理，简洁便利，功能齐全，具有多种自适应能力；使用**高亮LED数码管显示，直观清晰；小巧美观的便携设计不仅使您爱不释手更便于您移动使用。丙烯检测仪仪外壳采用高强度材料辅以防滑橡胶制成，强度高、手感好，并且防水、防尘、防爆。

SK-600-C3H6-Y在线式丙烯检测报警器由气体检测报警控制器和固定式丙烯检测器组成，对各监测点进行监测控制，丙烯检测器安装于气体较易泄露的地点，其核心部件为气体传感器。丙烯检测器将传感器检测到的丙烯浓度转换成电信号，通过线缆传输到气体检测报警控制器，气体浓度越高，电信号越强，当气体浓度达到或**过报警控制器设置的报警点时，气体检测报警控制器发出报警信号，并可启动电磁阀、排气扇等外联设备，自动排除隐患。